Werkingsprincipe van gasturbines
De compressor absorbeert lucht van buitenaf en de lucht komt binnen via de inlaat van de gasturbine, verhoogt de druk door de compressorbladen, comprimeert deze en stuurt deze naar de verbrandingskamer, terwijl de brandstof (gas of vloeibare brandstof) ook in de verbrandingskamer wordt geïnjecteerd. verbrandingskamer en gemengd met perslucht op hoge temperatuur voor verbranding onder constante druk. Het gegenereerde rookgas bij hoge temperatuur en hoge druk zet uit na verbranding en verwarming, komt de turbinezone binnen en passeert de bladen van het eerste niveau, waardoor de krachtbladen met hoge snelheid gaan draaien totdat het uit de gasuitlaat wordt afgevoerd en een uitlaatgassen wordt. gas, en het uitlaatgas wordt in de atmosfeer geloosd of hergebruikt (zoals het gebruik van een restwarmteketel voor gecombineerde circulatie).
Nadat het blad roteert, roteert de as ook en drijft de as de mechanische rotatie van de lading aan om de omzetting van warmte-energie en mechanische energie te realiseren. Over het algemeen worden de compressor, verbrandingskamer en turbine de drie kerncomponenten van de gasturbine genoemd.
Kenmerken van gasturbines
1. Maximale efficiëntie, optimaal voordeel. Met de voortdurende vooruitgang van materialen op hoge temperatuur, en de turbine koelbladen gebruikt en voortdurend het koeleffect verbetert, neemt de begintemperatuur van het gas vóór de turbine geleidelijk toe, gekoppeld aan de voortdurende vermindering van het aantal ontwikkelingsfasen, de compressor met hogere en een hogere compressieverhouding en het verbeteren van het rendement van diverse componenten, waardoor het rendement van de gasturbine steeds verder verbetert.
2. Klein formaat en gemakkelijk te gebruiken. Het ontwerp en de constructie van de krachtcomponenten van gasturbines zijn afgeleid van turbocompressoren en hulpaggregaten, en de structuur is eenvoudig en compact. Vergeleken met traditionele apparatuur is gasturbineapparatuur qua schaal en volume kleiner dan traditionele ketels en stoomturbines, neemt ze een klein oppervlak in beslag en is ze gemakkelijk te verplaatsen.
3. Verminder het verbranden van kolen, schoon en milieuvriendelijk. Gasturbines kunnen andere brandstoffen dan steenkool gebruiken, zoals aardgas, propaan, oliebrongas, methaan uit steenkoollagen, biogas, benzine, diesel, kerosine, alcohol, enz. Bovendien kan de gasturbine een ultralage NOx-uitstoot bereiken door de productie te beheersen. van NOx tijdens het verbrandingsproces, of het denitrificeren van het staartrookgas wanneer NOx wordt gegenereerd en geloosd in de restwarmteketel, en grondstoffen volledig kan recyclen en werkelijk nul-emissies kan bereiken.
4. Minimaal geluid, veilig en betrouwbaar. Het aantal lage frequenties dat wordt geproduceerd wanneer de gasturbine draait, is laag. Bovendien kan het op een netwerk aangesloten off-grid conversieapparaat dat gebruik maakt van digitale afstandsbediening het gebrek aan veiligheid en stabiliteit van andere apparatuur compenseren.
Sleuteltechnologieën voor gasturbines
1. Sleuteltechnologie van de compressor: pneumatische, hoogbelastende, hoogefficiënte ontwerptechnologie; Ontwerptechnologie met hoge stabiliteit en aerodynamische prestaties; Pneumatische meertraps matching-ontwerptechnologie; Meertraps pneumatische prestaties, numerieke simulatie en verificatietechnologie van de hele machine; Rotorstructuur en sterkteontwerptechnologie.
2. Sleuteltechnologie van de verbrandingskamer, ontwerp van de verbrandingsveldorganisatie en testtechnologie; Vlamcilinder wandstructuur ontwerptechnologie; mondstukontwerp en testtechnologie; Onderdelenkoeling op hoge temperatuur, bescherming, sterkteontwerptechnologie; Ontwerp en testtechnologie met lage emissieverbranding; Breed scala aan stabiele verbrandingsontwerpen en testtechnologie; Numerieke simulatie- en verificatietechnologie van het verbrandingsveld.
3. Luchtkoelingontwerp en testtechnologie van bewegende schoep, leischoep en roulettewiel van belangrijke turbinetechnologie; Ontwerp en testtechnologie voor stoomkoeling met messen; Temperatuurveld-, spanningsveld- en sterkte-levensduuranalyse en testtechnologie van bladen en wielen; Prestatieanalyse en ontwerptechnologie van turbinetrappen voor gemengde koelluchtstroom; Multiphysics numerieke simulatie- en verificatietechnologie van koelbladen; Rotorstructuur en sterkteontwerptechnologie.
4. Sleuteltechnologie van belangrijk systeem van gasturbine, ontwerp van koelluchtsysteem, prestatieanalyse en foutopsporingstechnologie; Besturingssysteem geavanceerde aanpassingsonderdelen, controller en controlewet; Startersysteemtechnologie; Lager- en smeeroliesysteemtechnologie.
5. De technische aspecten van gasturbinematerialen omvatten hoofdzakelijk: sterke oriëntatie op thermische corrosieweerstand en de ontwikkeling van monokristallijne superlegeringen; Verbetering van het supergelegeerde materiaalsysteem; Prestatietest van materialen bij hoge temperaturen onder 5000-10000 uur onder gebruiksomstandigheden; Onderzoek naar mechanische eigenschappen van grote gietstukken onder bijna-gebruiksomstandigheden; Onderzoek naar oxidatieweerstand en thermische corrosieweerstand van grote gietstukken; CrMoV-hoogsterktestaal voor trekstangen.
6. Gasturbineprocestechnologie omvat voornamelijk: productietechnologie voor keramische kernen met complexe structuur; Hoge sterkte thermische schokbestendige keramische vormschaal productietechnologie; Grote directionele kristallisatie, directionele stollingstechnologie met één kristalblad; Hoge temperatuur turbinebladverwerking, lassen, warmtebehandeling, testen en andere processen; technologie voor het coaten van messen; Technisch onderzoek van gasturbinebladen; Productiespecificaties en acceptatiecriteria van gasturbinebladen; productietechnologie voor grote turbineschijven; Productieproces van stalen trekstangen met hoge sterkte; Productietechnologie voor branders.
